matriță de plastic din China
Tehnica de fabricație:injectare
Miezul matriței:S136
Baza matriței:oțel 45#
Cavitate: 2
Timp de livrare: 35 de zile pentru testarea mucegaiului
Specificații produs:
Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil | |||||||
fabrică | numele mucegaiului | cavitatea mucegaiului | miezul matriței | bază de matriță | timpul de livrare a mucegaiului | împușcături (ori) | timpul cercului (secunde) |
fengjin | fabrică de turnare prin injecție | 2 | S136 | 45# | 45 de zile | 400000 | 40 |
### Procesul de turnare prin injecție pentru piese din plastic
Turnarea prin injecție este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru producerea de piese din plastic în volume mari. Este extrem de eficient, repetabil și capabil să producă geometrii complexe cu precizie ridicată. Procesul implică injectarea de material plastic topit într-o cavitate a matriței, unde acesta se răcește și se solidifică în forma dorită. Iată o prezentare generală pas cu pas a procesului de turnare prin injecție:
#### 1. **Strângere**
Primul pas implică închiderea și fixarea în siguranță a celor două jumătăți ale matriței (jumătatea fixă și cea mobilă) folosind o unitate de prindere. Matrița trebuie să fie închisă etanș pentru a rezista presiunii ridicate a materialului injectat.
#### 2. **Injecție**
Materialul plastic, de obicei sub formă de pelete, este introdus într-un butoi încălzit, unde este topit și amestecat. Plasticul topit este apoi injectat în cavitatea matriței printr-un sistem de duze și canale. Presiunea și viteza de injecție sunt controlate cu atenție pentru a asigura umplutura completă a cavității.
#### 3. **Locuință**
După ce cavitatea este umplută, presiunea este menținută pentru o perioadă scurtă de timp pentru a asigura că materialul se compactează în matriță și compensează orice contracție a materialului pe măsură ce se răcește. Această etapă este esențială pentru obținerea densității piesei și a preciziei dimensionale.
#### 4. **Răcire**
Plasticul topit din interiorul matriței începe să se răcească și să se solidifice. Timpul de răcire depinde de proprietățile materialului, grosimea piesei și designul matriței. Răcirea eficientă este esențială pentru reducerea timpului de ciclu și pentru calitatea piesei.
#### 5. **Deschiderea și ejectarea matriței**
Odată ce piesa s-a răcit și solidificat suficient, matrița se deschide, iar piesa este ejectată din cavitatea matriței folosind știfturi de ejecție sau alte mecanisme. Matrița este apoi gata pentru următorul ciclu.
#### 6. **Postprocesare**
După ejectare, piesele pot necesita etape suplimentare de finisare, cum ar fi tăierea excesului de material (de exemplu, canale de presare și canale de alimentare), tratarea suprafeței sau asamblarea.
#### Avantajele cheie ale turnării prin injecție:
- Eficiență ridicată a producției și repetabilitate
- Capacitatea de a produce piese complexe și detaliate
- Finisaj excelent al suprafeței și consistență a piesei
- Gamă largă de materiale compatibile
#### Aplicații comune:
Turnarea prin injecție este utilizată în diverse industrii, inclusiv în industria auto, electronică de larg consum, dispozitive medicale, ambalaje și produse de uz casnic.
Acest proces este ideal pentru producția de masă datorită scalabilității, rentabilității și versatilității în selecția materialelor și proiectarea pieselor.
Alte produse de matriță pentru injecție de plastic pe care le fabricăm pentru clienți, putem realiza și matrițe pentru articole sanitare, piese sportive, aparate electrice și așa mai departe.
Atelierul nostru de injecție, avem 15 seturi de mașini de injecție de diferite dimensiuni, mari și mici, maxim 1228 tone, putem realiza piese din plastic de maximum 1,5 * 1,2 m
Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil
Putem oferi matrițe Google, matrițe pentru echipamente de masaj pentru gât, matrițe pentru kit și așa mai departe. Vă rugăm să ne contactați pentru o matriță personalizată.
În mod normal, vom avea 35-45 de zile pentru producția de matrițe din plastic. Pașii următori sunt: clientul oferă mostre - designerul nostru termină modelul 3D și îl trimite pentru confirmarea clientului - începe proiectarea matriței - comandă oțel - prelucrare CNC - electroscânteie - asamblare matriță - testare matriță injecție - trimitere mostre piese din plastic către clienți - ambalare - livrare - feedback client - comandă nouă
Ambalare în ladă de lemn ca ambalaj standard pentru export
Pentru alte produse din plastic personalizate, vă rugăm să ne trimiteți desene 3D sau mostre pentru o ofertă de preț, vă vom oferi sugestii privind matrița și designul. Și vom oferi cel mai bun preț pentru început. În acești ani, avem standuri în Bangladesh, Rusia, Turcia și Maroc pentru târgul de plastic și cauciuc. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații, dacă putem avea ocazia să ne întâlnim și să discutăm mai multe detalii despre articolele personalizate la târg sau să vizitați fabrica noastră în mod intenționat.
Vă invităm să vizitați fabrica noastră pentru a afla mai multe despre calitatea noastră și despre modul în care lucrăm.