Matriță de injecție din plastic pentru duș dreptunghiular în baie

Matriță de injecție din plastic pentru duș dreptunghiular în baie

Tehnica de fabricație:injectare

Miezul matriței:S136

Baza matriței:oțel 45#

Cavitate: 1

Locația fabricii:Xiamen, China

Capacitate de aprovizionare:50 seturi/lună

Această matriță pentru corp de duș manual are o singură cavitate, clientul necesită 300.000 de fotografii pe durata de viață a acesteia. Livrarea durează aproximativ 35-40 de zile. În mod normal, 5-7 zile pentru 3D, iar după confirmarea clientului se va începe producția matriței.

Matriță de injecție din plastic pentru duș rotund cu blat în baie, finisată cu CNC precis. Este bine utilizată în case personale sau hoteluri. Putem oferi matriță de duș, corp de duș sau produse de duș la cerere.

Specificații produs:

Nu oferim doar matrițe rotunde pentru duș, ci și matrițe similare, cum ar fi carcasă pentru duș, matriță pentru bază de suspensie, matriță pentru capace glisante, matriță pentru plăcuțe de frecare, matriță pentru piulițe de fixare, matriță pentru marmură, matriță pentru covorașe antiderapante, matriță pentru inele decorative, capac decorativ pentru matriță pentru bază de suspensie, matriță pentru injecție pentru corp de pulverizator și așa mai departe. Cavitatea poate fi decisă în funcție de capacitatea de producție a clientului. Acestea sunt doar câteva matrițe pentru piese mici de la duș, pe lângă acestea, oferim și matrițe pentru baterii, capace de toaletă și prosoape pentru baie.

Procesul de fabricație a matriței pentru capul de duș din plastic

1. **Proiectare și Inginerie**  

   - Creați modele CAD 3D ale capului de duș pe baza specificațiilor.  

   - Efectuați o analiză a curgerii matriței (de exemplu, utilizând software-ul Moldflow) pentru a optimiza amplasarea porților și a canalelor de răcire.  

   - Finalizarea proiectării matriței, luând în considerare liniile de separare, sistemele de ejecție și mecanismele de glisare (dacă există degajări).  

2. **Selecția materialelor**  

   - Alegeți oțelul pentru matrițe (de exemplu, P20, H13 sau S136 pentru rezistență la coroziune) în funcție de volumul producției.  

   - Selectați un material plastic (de obicei ABS, PP sau PC) pentru capul de duș.  

3. **Prelucrare de precizie**  

   - **Frezare CNC**: Prelucrează cavități și miezuri de matriță din blocuri de oțel cu o toleranță de ±0,01 mm.  

   - **EDM (Electroeroziune)**: Formează detalii complexe (de exemplu, modele cu jet de apă) folosind electrozi de cupru/grafit.  

   - **Șlefuire/Lustruire**: Obțineți finisaje de suprafață de tip oglindă (Ra ≤0,2 μm) pentru a asigura suprafețe netede ale capului de duș.  

4. **Asamblarea matriței**  

   - Integrați canale de răcire, pini de ejecție și sisteme de ghidare.  

   - Asamblați inserțiile pentru miez/cavitate cu baza matriței (standard: sisteme DME sau HASCO).  

   - Verificați alinierea cu fitingurile de testare.  

5. **Turnare prin injecție de probă**  

   - Montarea matriței pe o mașină de injecție (de exemplu, forță de strângere de 100~300 tone).  

   - Ajustați parametrii: temperatura topiturii (200~300°C), presiunea de injecție (80~120 MPa), timpul de răcire.  

   - Inspectați primele articole pentru defecte (urme de scufundare, bavuri, deformare).  

6. **Postprocesare**  

   - Îndepărtați excesul de plastic (glisiere/porți) manual sau prin automatizare.  

   - Aplicarea unor procedee secundare: sudură cu ultrasunete (pentru ansambluri din mai multe piese), cromare (pentru finisaje metalice).  

7. **Controlul calității**  

   - Verificări dimensionale (măsurare CMM).  

   - Testarea debitului (de exemplu, 8~12 L/min la o presiune de 3 bar).  

   - Teste de durabilitate (peste 50.000 de cicluri de testare pentru mecanisme pivotante).  

8. **Ambalare și livrare**  

   - Protejați suprafețele matrițelor cu straturi antirugină.  

   - Expediați în lăzi personalizate din lemn, cu materiale absorbante de șocuri.  

**Considerații cheie**:  

- Optimizarea timpului de ciclu (de obicei 20~40 de secunde per fotografie).  

- Design de ventilație pentru a preveni acumularea de aer.  

- Design modular pentru modificări viitoare ale modelului duzelor.  

---

Atelierul nostru de injecție, avem 15 seturi de mașini de injecție de diferite dimensiuni, mari și mici, maxim 1228 tone, putem realiza piese din plastic de maximum 1,5 * 1,2 m 

Matriță de injecție din plastic pentru articole din seria de baie

În mod normal, vom avea 35-45 de zile pentru producția de matrițe din plastic. Pașii următori sunt: ​​clientul oferă mostre - designerul nostru termină modelul 3D și îl trimite pentru confirmarea clientului - începe proiectarea matriței - comandă oțel - prelucrare CNC - electroscânteie - asamblare matriță - testare matriță injecție - trimitere mostre piese din plastic către clienți - ambalare - livrare - feedback client - comandă nouă 

Pozele atașate reprezintă matrițe de duș prin injecție din plastic pentru clienți din Bangladesh și sunt gata de livrare. Ambalare în ladă de lemn fără fumigație.