matriță de duș push-personalizată-de-la-fabrica-de-injecție-Xiamen-Fengjin
Tehnica de fabricație:plastic matriță de injecție
Alergător:Rece
Miezul matriței:S136
Baza matriței: C50
Cavitate: 2
Locația fabricii:Xiamen, China
Capacitate de aprovizionare:55-65 seturi/lună
Cuvinte păstrate:plastic matriță de injecție, fabrică de turnare prin injecție
Fabrica de turnare prin injecție a plasticului Fengjin are o suprafață de 3000 de metri pătrați. Avem o zonă de lucru pe trei etaje. La primul etaj avem o linie completă de producție de matrițe, inclusiv CNC, mașină de rectificat, electroeroziune cu sârmă, electroșantionare și așa mai departe.
Aceasta este partea noastră de la primul etaj pentru zona de asamblare a matriței.
Proiectarea matrițelor din plastic se referă la procesul de creare a unei matrițe utilizate pentru a modela materialele plastice în forma dorită. Aceasta implică proiectarea structurii matriței, crearea cavității și a componentelor miezului și luarea în considerare a unor factori precum fluxul de material, răcirea și ejecția. Iată câțiva pași cheie în proiectarea matriței din plastic: 1. Proiectarea produsului: Înțelegeți cerințele și specificațiile piesei din plastic care trebuie turnată. Luați în considerare factori precum dimensiunile, forma și funcționalitatea. 2. Proiectarea structurii matriței: Determinați tipul de matriță necesar, cum ar fi o matriță cu două plăci, o matriță cu trei plăci sau o matriță cu canal cald. Proiectați structura matriței, inclusiv linia de separare, sistemul de închidere și sistemul de ejecție. 3. Proiectarea cavității și miezului: Creați componentele cavității și miezului matriței. Luați în considerare factori precum unghiurile de tiraj, finisajul suprafeței și toleranțele pentru a asigura un flux adecvat al plasticului și o ejecție ușoară. 4. Proiectarea canalului și a porții: Proiectați sistemul de canal care livrează plasticul topit de la mașina de turnare prin injecție către cavitatea matriței. Determinați locația și dimensiunea porții pentru a controla fluxul de plastic în matriță. 5. Proiectarea sistemului de răcire: Încorporarea unui sistem de răcire în matriță pentru a controla temperatura și solidificarea plasticului. Proiectarea canalelor sau inserțiilor de răcire pentru a asigura o răcire uniformă și a minimiza timpul de ciclu.
Specificații produs:
producător de matrițe de injecție pentru produse de baie | |||||||
fabrică | numele mucegaiului | cavitatea mucegaiului | miezul matriței | bază de matriță | timpul de livrare a mucegaiului | împușcături (ori) | timpul cercului (secunde) |
Fengjin | matriță cu colț rece | 2 | S136 | Q50 | 50 de zile | 2000000 | 45 |
Pentru matrițe personalizate, putem realiza o gamă largă, inclusiv piese sanitare, sport, electrocasnice, piese auto și așa mai departe. Mai jos sunt câteva piese pe care le realizăm pentru clienții noștri
Pe lângă matrițe, oferim și produse gata preparate la cererea clientului, putem oferi produse pentru baie și bucătărie. Aceasta este zona noastră de injecție de la etajul trei, inspectăm și ambalăm piesele din plastic și depozităm tot la acest etaj.
Matrița pentru duș de mână este unul dintre produsele noastre originale, suntem super profesioniști în acest sens, putem oferi servicii de proiectare și putem ajuta clienții să verifice de două ori desenul înainte de turnare, folosim S136 ca miez de matriță și oțel nr. 45 pentru baza matriței. Producem matrițe pentru companii mari, cum ar fi Runner Group, Solex, Moen, Kohler, Toto, Jomoo, Schneider și așa mai departe.
În mod normal, vom avea 35-45 de zile pentru producția de matrițe din plastic. Pașii următori sunt: clientul oferă mostre - designerul nostru termină modelul 3D și îl trimite pentru confirmarea clientului - începe proiectarea matriței - comandă oțel - prelucrare CNC - electroscânteie - asamblare matriță - testare matriță injecție - trimitere mostre piese din plastic către clienți - ambalare - livrare - feedback client - comandă nouă
Ambalare în ladă de lemn