Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil
Tehnica de fabricație:injecție plastică
Miezul matriței:S136
Baza matriței:oțel 45#
Cavitate: 24
**Aplicarea consumabilelor medicale în industria turnării prin injecție**
Industria de turnare prin injecție joacă un rol esențial în fabricarea de consumabile medicale de înaltă precizie, sterile și durabile. Având în vedere standardele stricte de calitate și cererea tot mai mare de produse medicale, turnarea prin injecție a devenit metoda preferată pentru producerea unei game largi de dispozitive și componente medicale.
**Aplicații cheie:**
1. **Dispozitive medicale de unică folosință** – Seringile, conectorii intravenoși și vârfurile de pipete sunt produse în masă folosind materiale plastice de înaltă performanță, precum polipropilena (PP) și polietilena (PE), asigurând rentabilitatea și siguranța.
2. **Instrumente chirurgicale** – Componentele pentru bisturie, forceps și carcasele dispozitivelor portabile sunt fabricate din materiale plastice inginerești (de exemplu, PEEK, PC) pentru durabilitate și compatibilitate cu sterilizarea.
3. **Dispozitive implantabile** – Anumite rășini biocompatibile sunt utilizate pentru a crea implanturi temporare (de exemplu, șuruburi ortopedice) cu tehnici de modelare de precizie.
4. **Soluții de ambalare** – Ambalajele tip blister, recipientele pentru medicamente și capacele de siguranță sunt produse cu caracteristici de siguranță împotriva inviolabilității și de siguranță pentru copii.
**Avantajele turnării prin injecție pentru consumabile medicale:**
- **Eficiență ridicată** – Permite producția la scară largă cu o calitate constantă.
- **Versatilitatea materialelor** – Compatibil cu polimeri de calitate medicală (de exemplu, ABS, PS, TPU) care respectă cerințele ISO 13485 și FDA.
- **Garanție de sterilitate** – Procesele compatibile cu camerele sterile reduc riscurile de contaminare.
- **Geometrie complexă** – Permite modele complexe (de exemplu, canale microfluidice) cu toleranțe strânse.
**Tendințe în inovare:**
- **Micro-turnare** pentru componente miniaturizate (de exemplu, piese purtabile pentru administrarea de medicamente).
- **Matrițe inteligente** cu senzori IoT pentru monitorizarea calității în timp real.
- **Materiale sustenabile** precum materiale plastice biodegradabile pentru produse de unică folosință ecologice.
Pe măsură ce cerințele din domeniul sănătății evoluează, industria turnării prin injecție continuă să avanseze, oferind soluții medicale mai sigure și mai eficiente prin tehnologie de ultimă generație și știința materialelor.
Specificații produs:
Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil | |||||||
fabrică | numele mucegaiului | cavitatea mucegaiului | miezul matriței | bază de matriță | timpul de livrare a mucegaiului | împușcături (ori) | timpul cercului (secunde) |
Fengjin | turnare prin injecție medicală | 1 | S136 | 45# | 45 de zile | 400000 | 95 |
În plus, putem oferi câteva produse similare, cum ar fi matrițe pentru carcasele de duș și alte piese din plastic, cum ar fi matrițe pentru capace glisante, matrițe pentru plăcuțe de frecare, matrițe pentru piulițe de fixare, matrițe pentru marmură, matrițe pentru covorașe antiderapante, matrițe pentru inele decorative, capac decorativ pentru matrițe de bază pentru suspensie, matrițe pentru injecție cu corp de pulverizator și așa mai departe. Cavitatea poate fi aleasă în funcție de capacitatea de producție a clientului. Mai multe imagini cu matrițe pe care le realizăm pentru referințe.
Atelierul nostru de injecție, avem 15 seturi de mașini de injecție de diferite dimensiuni, mari și mici, maxim 1228 tone, putem realiza piese din plastic de maximum 1,5 * 1,2 m
Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil
Putem oferi matrițe Google, matrițe pentru echipamente de masaj pentru gât, matrițe pentru kit și așa mai departe. Vă rugăm să ne contactați pentru o matriță personalizată.
În mod normal, vom avea 35-45 de zile pentru producția de matrițe din plastic. Pașii următori sunt: clientul oferă mostre - designerul nostru termină modelul 3D și îl trimite pentru confirmarea clientului - începe proiectarea matriței - comandă oțel - prelucrare CNC - electroscânteie - asamblare matriță - testare matriță injecție - trimitere mostre piese din plastic către clienți - ambalare - livrare - feedback client - comandă nouă
Ambalare în ladă de lemn
