Pahare de plastic zilnice, matriță de injecție, capac de sticlă termos personalizat

Pahare de plastic zilnice, matriță de injecție, capac de sticlă termos personalizat

Tehnica de fabricație:injectare 

Miezul matriței:S136

Baza matriței:oțel 45#

Cavitate: 4

Timp de livrare: 45 de zile pentru testarea mucegaiului

Iată o explicație detaliată a modului în care se fabrică paharele de plastic pentru termosuri, scrisă în limba engleză.

 Cum se fabrică capacele și cănile de plastic pentru termosuri

Paharele și capacele de plastic întâlnite frecvent la termosuri sunt de obicei fabricate printr-un proces de fabricație extrem de eficient numit **Turnare prin injecție**. Aceste piese sunt de obicei fabricate din materiale plastice de calitate alimentară, cum ar fi **Polipropilena (PP)** sau **Copoliesterul Tritan™**, datorită durabilității, siguranței și rezistenței lor la mirosuri și pete.

Iată o descriere pas cu pas a procesului de producție:

 1. Proiectare și creare matriță

Procesul începe cu mult înainte ca orice plastic să se topească. Inginerii proiectează paharul/capacul folosind software de proiectare asistată de calculator (CAD), planificându-i meticulos forma, filetele (pentru înșurubarea pe balon), crestele de etanșare și caracteristicile ergonomice.

O matriță de precizie, sau **sculă**, este apoi prelucrată din oțel călit. Această matriță este un negativ al piesei finale și este realizată din două sau mai multe jumătăți. Conține canale pentru injectarea plasticului și elemente complexe pentru a forma filetele și garniturile. Calitatea acestei matrițe este esențială pentru acuratețea produsului final.

 2. Pregătirea materialelor

Plasticul brut este primit de la furnizor sub formă de pelete sau granule mici. Aceste pelete sunt adesea precolorate cu pigmenți alimentari aprobați de FDA. Pentru cănile concepute pentru lichide fierbinți, se selectează materiale cu rezistență ridicată la căldură (cum ar fi PP, care poate rezista la peste 100°C).

Peleții sunt încărcați într-o pâlnie a mașinii de turnare prin injecție, unde sunt uscați (dacă este necesar) pentru a îndepărta orice umiditate care ar putea cauza defecte.

 3. Ciclul de turnare prin injecție

Acesta este nucleul procesului de fabricație. Mașina efectuează un ciclu continuu, automatizat:

* **Strângere:** Cele două jumătăți ale matriței de oțel sunt fixate hidraulic sau electric împreună cu o presiune imensă (tone de forță) pentru a rezista presiunii de injecție.

* **Injecție:** Peletele de plastic sunt alimentate din buncăr într-un butoi încălzit. Un șnec cu mișcare alternativă amestecă și împinge peletele înainte. Pe măsură ce se deplasează prin butoi, acestea sunt încălzite la o temperatură precisă până când devin un lichid vâscos și topit. Acest plastic topit este apoi injectat la presiune ridicată în cavitatea închisă a matriței printr-un sistem de tubulatură și canal.

* **Răcire și menținere:** Plasticul topit umple fiecare detaliu al cavității matriței. Presiunea este menținută pentru o perioadă scurtă de timp (presiune de menținere) pentru a introduce mai mult material în matriță și a preveni contracția pe măsură ce plasticul se răcește și se solidifică. Apa de răcire circulă prin canalele din interiorul matriței pentru a accelera procesul de solidificare.

* **Deschiderea și ejecția matriței:** După ce piesa este suficient de răcită și solidă, matrița se deschid în jumătăți. Știfturile electrogene, încorporate în matriță, împing automat paharul sau capacul de plastic finit în afara cavității matriței. Apoi, matrița se închide din nou, iar ciclul se repetă - adesea în câteva secunde.

 4. Post-procesare și finisare

  **Degradare:** Piesa ejectată va avea adesea atașate mici bucăți de plastic în exces - acestea sunt canalul de găurire și canalul care au canalizat plasticul în cavitate. Acestea sunt îndepărtate manual sau automat într-un proces numit degradare.

  **Controlul calității (CQ):** Piesele sunt inspectate riguros. Verificările includ:

    * **Precizie dimensională:** Asigurarea faptului că filetele se potrivesc perfect corpului termosului.

    * **Inspecție vizuală:** Se caută defecte precum bule, decolorare sau umplere incompletă.

    * **Testarea funcționalității:** Testarea etanșării pentru performanța de etanșare.

   **Pași suplimentari:** Unele cupe pot fi supuse unor operațiuni secundare, cum ar fi:

    * **Adăugarea unei garnituri de silicon:** O garnitură separată din silicon alimentar este adesea introdusă într-o canelură din capac pentru a crea etanșarea principală.

    * **Imprimare/Decorare:** Logo-urile sau marcajele de măsură ale mărcii pot fi imprimate folosind cerneluri sigure și durabile.

 5. Asamblare și ambalare

În cele din urmă, paharele și capacele de plastic sunt asamblate cu orice alte componente (cum ar fi corpul termosului din oțel inoxidabil sau garnitura de silicon), curățate pentru a îndepărta praful sau particulele și ambalate pentru expediere.

Pe scurt, crearea unui termos simplu este o minune a producției moderne, bazându-se pe precizia, viteza și repetabilitatea **turnării prin injecție** pentru a produce un produs sigur, fiabil și funcțional pe care îl folosim zi de zi.

Specificații produs:

Alte produse de matriță pentru injecție de plastic pe care le fabricăm pentru clienți, putem realiza și matrițe pentru articole sanitare, piese sportive, aparate electrice și așa mai departe.

Atelierul nostru de injecție, avem 15 seturi de mașini de injecție de diferite dimensiuni, mari și mici, maxim 1228 tone, putem realiza piese din plastic de maximum 1,5 * 1,2 m 

Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil 

Putem oferi matrițe Google, matrițe pentru echipamente de masaj pentru gât, matrițe pentru kit și așa mai departe. Vă rugăm să ne contactați pentru o matriță personalizată.

În mod normal, vom avea 35-45 de zile pentru producția de matrițe din plastic. Pașii următori sunt: ​​clientul oferă mostre - designerul nostru termină modelul 3D și îl trimite pentru confirmarea clientului - începe proiectarea matriței - comandă oțel - prelucrare CNC - electroscânteie - asamblare matriță - testare matriță injecție - trimitere mostre piese din plastic către clienți - ambalare - livrare - feedback client - comandă nouă 

Ambalare în ladă de lemn ca ambalaj standard pentru export

Pentru alte produse din plastic personalizate, vă rugăm să ne trimiteți desene 3D sau mostre pentru o ofertă de preț, vă vom oferi sugestii privind matrița și designul. Și vom oferi cel mai bun preț pentru început. În acești ani, avem standuri în Bangladesh, Rusia, Turcia și Maroc pentru târgul de plastic și cauciuc. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații, dacă putem avea ocazia să ne întâlnim și să discutăm mai multe detalii despre articolele personalizate la târg sau să vizitați fabrica noastră în mod intenționat.