Mașină de turnare prin injecție pentru piese din plastic în orașul Xiamen, China - industria matrițelor Fengjin din Xiamen
Tehnica de fabricație:injectare
Miezul matriței:S136
Baza matriței:oțel 45#
Cavitate: 1
## Arhitecții de precizie: Matrițe electronice în producția de electronice
În lumea complexă a producției de electronice, unde miniaturizarea, complexitatea și presiunile neîncetate asupra costurilor domnesc supreme, matrițele electronice joacă un rol indispensabil, dar adesea neobservat. Aceste unelte extrem de specializate - care includ matrițe de injecție, matrițe de transfer și matrițe de ștanțare - sunt arhitecții de precizie responsabili de modelarea fundației fizice a nenumăratelor componente și dispozitive electronice pe care ne bazăm zilnic.
**Aplicații principale:**
1. **Încapsulare circuit integrat (IC):**
* **Încapsulare (turnare prin transfer):** Aceasta este, probabil, cea mai critică aplicație. Compușii de turnare epoxidici termoconductivi (EMC) sunt injectați cu precizie în matrițe pentru a încapsula matrițe delicate din siliciu, lipite pe cadre de conectare sau substraturi. Acest lucru protejează matrița de pericolele din mediu (umiditate, praf, substanțe chimice, stres mecanic), disipă căldura și oferă forma finală a pachetului de cip (de exemplu, QFP, BGA, SOP).
* **Fabricarea cadrelor de conectare:** Matricele de ștanțare de precizie sunt folosite pentru a crea cadrele metalice complexe care asigură conexiunile electrice la matrița circuitului integrat din interiorul ambalajului său.
2. **Componente ale plăcii cu circuite imprimate (PCB):**
* **Conectori:** Practic toate carcasele de plastic pentru conectori (USB, HDMI, placa-placă, fir-placă) sunt produse în masă folosind matrițe de injecție de înaltă precizie. Acestea necesită o precizie excepțională pentru alinierea pinilor, mecanismele de blocare și caracteristicile de etanșare.
* **Socluri:** Soclurile procesorului, ale memoriei și ale altor socluri pentru circuite integrate se bazează pe corpuri din plastic turnat prin injecție pentru izolație, suport structural și fixare a contactelor.
Întrerupătoare și relee: Carcasele din plastic și mecanismele complexe de acționare pentru întrerupătoarele tactile, întrerupătoarele DIP și releele sunt formate folosind matrițe specializate.
* **Scuturi și suporturi:** Matricele de ștanțare metalică creează cutii de ecranare EMI/RFI și diverse suporturi de montare întâlnite pe PCB-uri.
3. **Carcase și carcase pentru dispozitive:**
* **Electronică de larg consum:** Carcasele elegante și fără sudură ale smartphone-urilor, tabletelor, laptopurilor, telecomenzilor, controlerelor de jocuri și dispozitivelor portabile sunt produse în principal prin turnare prin injecție. Matrițele trebuie să aibă finisaje lucioase, deschideri precise pentru butoane/porturi, pereți subțiri și geometrii complexe.
* **Dispozitive industriale și medicale:** Carcasele durabile, adesea etanșe, pentru senzori, unități de control, dispozitive medicale portabile și echipamente de comunicații depind de matrițe robuste, capabile să prelucreze materiale plastice inginerești precum PEEK, PC/ABS sau polimeri specializați.
4. **Gestionare termică:**
* **Radipatoare:** Deși multe radiatoare sunt extrudate sau prelucrate mecanic, modelele complexe, în special cele cu dispersoare de căldură integrate sau cele care încorporează conducte de căldură în structuri din plastic, utilizează din ce în ce mai mult tehnici avansate de turnare.
Carcase termoconductoare: Matrițele sunt folosite pentru a crea carcase din materiale plastice termoconductoare, contribuind la disiparea pasivă a căldurii.
**Rolul și cerințele esențiale:**
Matrițele electronice nu sunt unelte obișnuite. Proiectarea și fabricarea lor necesită o precizie extraordinară și caracteristici specifice:
* **Ultra-înaltă precizie:** Toleranțele sunt adesea de ordinul micronilor pentru a asigura montarea perfectă a componentelor, alinierea conectorilor și funcționalitatea elementelor miniaturale.
* **Geometrie complexă:** Matrițele trebuie să reproducă detalii complexe, pereți subțiri, adâncituri și canale interne complexe.
* **Expertiză în materiale:** Matrițele trebuie să reziste la presiunile ridicate, temperaturile și natura potențial abrazivă a materialelor specializate, cum ar fi epoxizii umpluți (EMC), termoplastele inginerești și cauciucul siliconic lichid (LSR) utilizat pentru etanșări.
* **Finisajul suprafeței:** Finisajul cavității matriței are un impact direct asupra aspectului, senzației la atingere și funcției piesei finale (de exemplu, difuzia luminii, ușurința de demulare, eficacitatea ecranării EMI).
* **Durabilitate și longevitate:** Componentele electronice sunt produse în volume masive. Matrițele trebuie să fie incredibil de durabile, adesea din oțel călit, pentru a rezista la milioane de cicluri fără ca uzura semnificativă să afecteze calitatea pieselor.
* **Eficiență de răcire:** Controlul precis al temperaturii în interiorul matriței este crucial pentru optimizarea timpului de ciclu și prevenirea defectelor precum deformarea sau urmele de scufundare în piesele finale.
**Beneficiile utilizării turnării avansate:**
* **Producție în masă și eficiență a costurilor:** Odată ce matrița inițială este realizată, costurile unitare scad vertiginos, permițând producția în masă accesibilă, esențială pentru electronicele de larg consum.
* **Consistență și fiabilitate:** Matrițele produc piese cu o consistență dimensională extrem de ridicată, vitală pentru automatizarea asamblării și fiabilitatea produsului.
* **Miniaturizare:** Turnarea de precizie este fundamentală pentru crearea componentelor din ce în ce mai mici necesare electronicii moderne.
* **Libertate în design:** Permite forme complexe și integrate care ar fi dificil sau imposibil de realizat din punct de vedere economic cu alte metode.
* **Versatilitatea materialelor:** Poate procesa o gamă vastă de materiale cu proprietăți specifice (izolante, conductive, flexibile, ignifuge, biocompatibile).
**Viitorul:**
Pe măsură ce electronica evoluează, cresc și cerințele privind matrițele:
* **Micro-turnare:** Pentru producerea de componente incredibil de mici utilizate în implanturi medicale, microoptică și senzori avansați.
* **Materiale multiple/Supraturnare:** Combinarea materialelor rigide și flexibile (de exemplu, plastic dur + mânere/etanșări TPE) într-un singur ciclu de matrițare.
* **Fabricație aditivă (pentru matrițe):** Utilizarea imprimării 3D în metal pentru a crea canale de răcire conforme sau inserții de matriță extrem de complexe, imposibile cu prelucrarea tradițională.
* **Matrițe inteligente:** Încorporarea de senzori direct în matriță pentru monitorizarea procesului în timp real și întreținerea predictivă.
**Concluzie:**
Matrițele electronice sunt eroii necunoscuți ai industriei electronice. Sunt instrumentele meticulos create care transformă materiile prime în forme fizice precise, complexe și fiabile, care adăpostesc, conectează, protejează și răcesc creierele electronice ale lumii noastre moderne. De la cel mai mic pachet de cip până la cel mai elegant smartphone, precizia silențioasă a acestor matrițe stă la baza întregului ecosistem de producție, permițând inovația și scalabilitatea care definesc era electronicii. Dezvoltarea lor continuă este intrinsec legată de traiectoria viitoare a proiectării și producției de electronice.
Suntem producători de matrițe electronice în Xiamen, China, din 1998. Oferim matrițe pentru companii mari precum ABB, Schneider, Ogawa și așa mai departe. Vă rugăm să ne trimiteți întrebările dumneavoastră despre matrițe.
Avem o linie de producție completă pe matriță pe care putem controla calitatea matriței de la început până la sfârșit.
Specificații produs:
Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil | |||||||
fabrică | numele mucegaiului | cavitatea mucegaiului | miezul matriței | bază de matriță | timpul de livrare a mucegaiului | împușcături (ori) | timpul cercului (secunde) |
Fengjin | piese din plastic turnat | S136 | 45# | 45 de zile | 400000 | 95 | |
Alte produse de matriță pentru injecție de plastic pe care le fabricăm pentru clienți, putem realiza și matrițe pentru articole sanitare, piese sportive, aparate electrice și așa mai departe.
Atelierul nostru de injecție, avem 15 seturi de mașini de injecție de diferite dimensiuni, mari și mici, maxim 1228 tone, putem realiza piese din plastic de maximum 1,5 * 1,2 m
Companii de turnare prin injecție medicală din oțel inoxidabil
Putem oferi matrițe Google, matrițe pentru echipamente de masaj pentru gât, matrițe pentru kit și așa mai departe. Vă rugăm să ne contactați pentru o matriță personalizată.
În mod normal, vom avea 35-45 de zile pentru producția de matrițe din plastic. Pașii următori sunt: clientul oferă mostre - designerul nostru termină modelul 3D și îl trimite pentru confirmarea clientului - începe proiectarea matriței - comandă oțel - prelucrare CNC - electroscânteie - asamblare matriță - testare matriță injecție - trimitere mostre piese din plastic către clienți - ambalare - livrare - feedback client - comandă nouă
Ambalare în ladă de lemn ca ambalaj standard pentru export
Pentru alte produse din plastic personalizate, vă rugăm să ne trimiteți desene 3D sau mostre pentru o ofertă de preț, vă vom oferi sugestii privind matrița și designul. Și vom oferi cel mai bun preț pentru început. În acești ani, avem standuri în Bangladesh, Rusia, Turcia și Maroc pentru târgul de plastic și cauciuc. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații, dacă putem avea ocazia să ne întâlnim și să discutăm mai multe detalii despre articolele personalizate la târg sau să vizitați fabrica noastră în mod intenționat.
